مواد اولیه اصلی و ویژگی های تولید توری

توری رایج در بازار، مواد اولیه آن تقریباً انواع زیر است: نایلون، پلی استر، پنبه الیاف طبیعی، ابریشم ویسکوز الیاف بازیافتی، اسپندکس و غیره به طور گسترده در تولید توری استفاده می شود.
نایلون:
نایلون، همچنین به عنوان نایلون شناخته می شود، دارای مزایای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و کشش بالا است. اولین بار توسط شرکت دوپونت در سال 1939 تولید شد. در اوایل کشور ما، قطران زغال سنگ و فرآورده های کراکینگ نفتی ابتدا به صورت مونومر، سپس ماکرومولکول الیاف از طریق واکنش پلیمریزاسیون یا تراکم و سپس الیاف از طریق ریسندگی ساخته شد. پس پردازش
ماکرومولکول های پلی آمید حاوی آمید قطبی و متیلن غیر قطبی هستند، بنابراین جذب رطوبت متوسطی دارد، هر دو انتهای ماکرومولکول حاوی گروه های آمینه و کربوکسیل هستند، با بار مثبت در محیط اسیدی، رنگرزی رنگ اسیدی موجود.
بازده رنگ پلی آمید 6 بسیار قوی تر از پلی آمید 66 است. در دمای اتاق نسبت به اسید و اکسیدان پایداری ضعیفی دارد، اما در برابر آب قلیایی و آمونیاکی پایدار است. علاوه بر این، مقاومت نور ضعیف آن، با توجه به زمان طولانی، باعث شکستگی زنجیره ماکرومولکولی، افت دما، رنگ زرد می شود، با توجه به تولید نیروی کششی نخ توری و نیاز به استحکام نسبتاً بالا، در مقایسه با الیاف دیگر، نایلون به یکی از الیاف تبدیل شده است. مواد مهم تولید توری.
پلی استر:
شیمیدانان بریتانیایی الیاف پلی اتیلن ترفتالات تولید کردند و پس از سال 1949 وارد تولید شدند، آن را فیبر پلی وینیل نامیدند، کشور ما پلی استر نامیده می شود، پایداری حرارتی پلی استر در چندین الیاف مصنوعی اصلی بهترین است، پایداری شیمیایی آن به ساختار شیمیایی آن مربوط می شود، در مولکولی. زنجیره، حلقه بنزن و متیلن پایدار هستند. گروه استر در ساختار تنها گروهی است که می تواند واکنش شیمیایی نشان دهد. پلی استر تحت اثر قلیایی هیدرولیز می شود و درجه هیدرولیز با نوع، غلظت، دما و زمان قلیایی متفاوت است. پلی استر دارای مقاومت اسیدی خوب و پایداری بالایی در برابر اکسیدان و عامل کاهنده است.
Due to its tight molecular chain, no specific dyeing groups, small polarity, lack of hydrophilicity and low degree of puffing in water, polyester is more difficult to dye and has poor stain ability. This is because there is no room for dye molecules between polyester's long, winding chains, so they can't easily get into the fibre.
رنگ های پراکنده عموماً برای رنگرزی استفاده می شوند، روش های رنگرزی عبارتند از: رنگرزی حامل، رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا و رنگرزی مذاب داغ. به دلیل مدول اولیه بالای پلی استر، قابلیت انبساط و انعطاف پذیری ضعیف، از بین بردن چین های ایجاد شده در فرآیند پوشیدن دشوار است. بنابراین از پلی استر بیشتر به عنوان خط لبه کیف در توری لباس زیر زنانه استفاده می شود. به دلیل راحتی ضعیف پلی استر، برای استفاده در توری لباس های صمیمی مناسب نیست، اما می توان از آن در برخی از لباس های تزئینی برای استفاده خارجی استفاده کرد. توری تولید شده با پلی استر به عنوان ماده اولیه اصلی نسبتا ترد، کم هزینه، مناسب برای استفاده در لباس های پوشیده شده در بیرون، نقش تزیین را ایفا می کند.
الیاف پنبه دارای ویژگی های جذب رطوبت، تنفس، نرم و راحت است که مواد خام توری ایده آل است، الیاف پنبه پس از اتمام، کشش و استحکام آن را افزایش می دهد، می تواند برای انواع سازمان توری فانتزی استفاده شود.
ریون:
فیبر ویسکوز نوع اصلی الیاف مصنوعی، مواد اولیه غنی و عملکرد عالی است، به خصوص از نظر جذب و نفوذپذیری هوا، هیچ الیاف مصنوعی قابل مقایسه نیست.
به دلیل اکسیداسیون در فرآیند تولید، گروه کربوکسیل و آلدهید در سلولز بیشتر است. دمای مرطوب آن فقط حدود 50٪ دمای خشک است، به طور کلی، خواص رنگرزی آن، شبیه به الیاف پنبه، رنگرزی رنگ های الیاف پنبه، می تواند برای رنگرزی الیاف ویسکوز استفاده شود، و می تواند رنگ روشن، رنگرزی در دمای پایین را به دست آورد. رنگ روشن تر از پنبه است. رنگرزی طولانی مدت در دمای بالا عمیق تر از پنبه است، رنگرزی توری عمدتاً از رنگ های واکنش پذیر و رنگ های مستقیم استفاده می شود. ابریشم ویسکوز دارای خواص رطوبت سنجی و تنفسی خوب، احساس صاف و نرم است، اما بازیابی الاستیک ضعیف به راحتی چروک می شود، بنابراین ابریشم ویسکوز اغلب برای بافت پوشش پود استفاده می شود.